Como escolher um modelo de bico de pulverização

Existem muitos tipos de bicos, e aos usuários precisam escolher um bico que atenda às suasrequisitospara obter o efeito de pulverização ideal. Por exemplo, fãem formaos bicos são adequados para limpeza, desengorduramento, resfriamento, etc., e os bicos em forma de cone são adequados para enxágue, revestimento de superfície, descamação, umidificação, remoção de poeira,etc.Bicos que requerem um certo impacto devem usar bicos de ângulo pequeno, eusarbocal de fluxo sólidoé o melhor.

Os seguintes pontos a serem observadosquandoescolhendoum bocal:

1. BocalTsim

Ade acordo com o efeito de pulverização,gotículatamanho, eaplicação, os usuários podem escolher o tipo de bico adequado.

2. BocalPtranquilizar eFbaixoRcomeu

Depois de confirmara pressão e a vazãodos bicos, otamanho de conexão do bicopode ser determinado.

3. BocalCconexãoMmétodo

Os métodos de conexão podem ser divididos em roscas internas, roscas externas, conexões de flange, soldagem e colagem. (EUimperial, americano,Npadrão nacional)

4. BocalMãematerial

Istoé selecionado de acordo com a temperatura, resistência, acidez, álcali, corrosividade e abrasividade das condições de trabalho.Por exemplo, possui latão, 303SS, 304SS 316SS, alumínio, ferro fundido e polipropileno, etc.

Exemplo de análise de seleção de bicos:

Os bicos utilizados para desengorduramento e lavagem podem escolher bicos com força de alto impacto. Tomando como exemplo o bico leque, o melhor ângulo de pulverização é 60°, o que pode trazer a força de impacto ideal.

Os bicos centrífugos são adequados para processos de fosfatação que requerem atomização com tamanho de gota fino e uniforme, mas sem necessidade de força de alto impacto.

No caso dobico em forma de cone, a distância ideal entre o bico e a peça de trabalho é de 40cm ~ 50cm, que tem o melhor efeito de pulverização para dispersar e atomizar o líquido.

Esses fatores de vazão, pressão, cobertura, material, força de impacto, ângulo de pulverização, temperatura, aplicação, etc., estão correlacionados e restringidos mutuamente.

Normalmente, quanto maior a pressão, maior a vazão e o ângulo de pulverização também está em proporção direta com a cobertura.

O objetivo de qualquer bico de injeção é manter contato contínuo entre o tanque e a peça de trabalho,ondea vazão é mais importante que a pressão.

A temperatura do líquido não afeta o desempenho de pulverização do bico, mas afeta a viscosidade e a gravidade específica e também afeta a seleção do material.

O material do bico também deve ser determinado de acordo com as características químicas do líquido. Se o líquido não for corrosivo, pode ser fundido em bronze ou plástico de acordo com a dificuldade de processamento, podendo ser utilizados materiais não metálicos para evitar corrosão; para ácido sulfúrico, ácido clorídrico e outros líquidos corrosivos fortes, você pode usar material de náilon. O material do bocal para um tanque de fosfatização é geralmente feito de aço inoxidável resistente a ácidos, e o bocal para evitar ferrugem também pode ser feito diretamente de aço inoxidável ou náilon.